できること
金具・部品・小型機器の筐体や架台などをつくっています。抜く・曲げる・つなぐ・削るを社内で行い、ひとつの製品に仕上げます。
加工の種類
プレス数の多い部品に
金型で、抜き加工・曲げ加工・成形加工・絞り加工・圧縮加工を行います。同じ形の部品を数多くつくるときに向いています。プレス機は、80トンが1台、60トンが2台です。
金型は協力会社でつくっています。金型の手配からプレス加工まで、まとめてご依頼いただくことが多いです。
板金・製缶試作・単品から
金型を使わずに形をつくります。試作や単品、少ない数のものに向いています。厚い板を溶接して組み立てる製缶もお受けしています。
- レーザー加工:板から形を切り抜きます。
- タレットパンチ:穴あけや切り抜き、簡単な成形をします。
- プレスブレーキ:板を曲げます。
- ロール曲げ加工:板を丸く曲げます。バーリングも行います。
レーザー加工と曲げで扱える板の大きさは、1200×1200mm くらいがめやすです。
溶接手溶接からロボットまで
TIG溶接・CO2溶接・スポット溶接・ロボット溶接を行います。単品は手溶接で、数の多いものはロボット溶接でお受けします。溶接のあとのサンダー仕上げもします。
鉄だけでなく、アルミ(A5052)の溶接の事例もあります。
切削穴・ねじ・軸
旋盤・フライス・ボール盤で削ります。タップ立てやヘリサートの挿入もします。シャフトのような旋盤だけの部品の事例もあります。
表面処理仕上げまでして納品
ユニクロ・三価クロメート・焼付塗装などの表面処理を、協力会社に出して仕上げたうえで納品します。
材質と大きさ
| 得意な大きさ | 手のひらに乗る程度から、40kgほどまでの比較的小さな製品 |
|---|---|
| ロット | 試作・単品から大ロットまで |
| 材質 | 鉄(SPCC・SPHC・SS400 など)・ステンレス・アルミ・銅・真鍮 ばね鋼やチタンの実績もあります(得意ではありません)。 |
| 板厚 | t0.5〜t6 がめやすです。板金・製缶では、t32 くらいまで扱っています。 |
| 板の大きさ | レーザー加工・曲げは 1200×1200mm くらいまで |